Costruire impianti di metanizzazione: la nostra missione dal 2005
Costruire per il futuro
È sempre più importante valorizzare i nostri scarti, siano essi agricoli, industriali o della comunità. È positivo per il pianeta e permette anche di diversificare le proprie attività e risorse.
È per questo che da circa 15 anni vi sosteniamo in un processo di valorizzazione degli scarti attraverso la metanizzazione, con soluzioni redditizie e sostenibili.
Le nostre tecnologie
Siamo specializzati nella progettazione, nella costruzione e nella messa in servizio di impianti di biogas. Adattiamo le nostre soluzioni alle specificità dei vostri fattori di produzione per ottimizzare il funzionamento del futuro impianto. Progettiamo diversi tipi di biogas: a umido o a secco. Proponiamo soluzioni di valorizzazione del biogas per immissione di biometano e per cogenerazione.
Tre processi esistenti :
A umido per immissione
Permette di valorizzare fino al 95% del gas prodotto senza preoccuparsi del calore, ma richiede dei tempi e degli investimenti più importanti.
A umido per cogenerazione
È più plausibile su scala individuale, ma la quantità di gas valorizzato corrisponde al 70% e necessita di trovare una valorizzazione con il calore per garantire la sostenibilità del progetto.
A secco
Consiste nel preparare letame frantumandolo e miscelandolo al digestato su una concimaia coperta con uno spargitore. Questo preparato viene creato 4-5 giorni prima del riempimento del deposito per attivare la fermentazione del letame e caricarlo già caldo (tra i 45 e i 50ºC).
Monitoraggio in ogni fase della costruzione
Siamo al vostro fianco in ogni fase del progetto, garantendovi un planning controllato e ottimizzato.
Realizzazione delle fondamenta
Al lancio del vostro progetto effettuiamo la sabbiatura e il terrazzamento del terreno, realizziamo le varie piattaforme che supporteranno i lavori di digestione e stoccaggio e prepariamo la costruzione delle vasche circolari in cemento armato.
Costruzione delle vasche circolari in cemento armato
Una volta ricevute le piattaforme, realizziamo le vasche circolari in cemento armato. Il nostro metodo di costruzione permette di integrare il rivestimento protettivo e l’isolante termico direttamente al momento della colata delle vasche. Questo permette di guadagnare tempo sul cantiere. Alla fine della costruzione e dopo un periodo di asciugatura delle strutture in cemento, realizziamo dei test in acqua per garantire l’impermeabilità totale delle vasche.
Fase di montaggio
Questa è la fase che segue la realizzazione delle strutture e comprende la posa dell’insieme degli impianti di mescolamento, pompaggio, macinatura, agitazione e trattamento del digestato. Inoltre, comprende la posa di tubature sotterranee o aeree, l’installazione di quadri elettrici e il cablaggio di tutte le apparecchiature.
Automatizzazione
Cervello dell’impianto di metanizzazione, il PLC è programmato dai nostri team di specialisti dell’automazione per consentirvi di controllare l’impianto e garantirne le prestazioni. È modulare e si adatta ai cambiamenti dell’impianto. Il nostro software di controllo vi permette di assicurare un monitoraggio operativo dell’impianto in loco o da remoto dalla ricezione delle biomasse fino al recupero del biogas e del digestato.
Per iniziare
Realizziamo prima di tutto dei test a freddo (1-2 settimane) per verificare gli impianti e i sensori. In seguito si passa ai test a caldo: incorporazione dei liquidi e dei solidi, inserimento del digestato, scalabilità dell’alimentazione fino al raggiungimento del volume di produzione o della potenza nominale, momento a partire dal quale avviamo i 21 giorni di test delle prestazioni.
Controlli e garanzie firmate Naskeo
Per garantire la qualità delle strutture e le prestazioni previste, è importante effettuare un certo numero di controlli durante le fasi più importanti della costruzione dell’impianto di biogas. Così, durante la fase di costruzione e fino alla consegna, effettuiamo :
• Un controllo delle fondamenta
• Un controllo di impermeabilità delle vasche
• Delle prove in acqua/aria delle reti
• Un controllo qualità del biogas
• Un’ispezione dei depositi (analisi)
• Un monitoraggio biologico del digestore/i
• Dei test di prestazioni sul lungo periodo
I nostri impianti di incorporazione
Soluzione di incorporazione diretta, adatta a biomasse facili da incorporare, che garantisce robustezza e scarso consumo di elettricità.
Soluzione di incorporazione compatta, adatta a biomasse deboli, che permette una macinatura delle fibre che ottimizza il tasso di espressione del potenziale metano nell’impianto. Questa soluzione permette anche di rilevare sostanze indesiderate tramite il sistema DRS® (sassi, pezzi di metallo, ecc.), evitando così di provocare guasti e interruzioni della produzione.
Soluzione di incorporazione adatta a biomasse complesse, ricche di letame o prodotti fibrosi. Garantisce una preparazione e un’omogeneizzazione del composto tramite agitazione e miscelazione. Il suo sistema permette di catturare il 95% delle sostanze indesiderate presenti nelle biomasse (sabbia, ghiaia, sassi, legno, metallo).
I nostri sistemi di igienizzazione
Soluzione di igienizzazione delle biomasse SPAN con sistema di recupero del calore. Questa soluzione è adatta ai volumi compresi tra le 3 e le 30.000 tonnellate all’anno. Dotata di diversi dispositivi di raccolta delle inerzie (vetro, plastica, ecc.) permette di produrre una miscela di qualità.
L’idrolisi
Quando i tonnellaggi delle biomasse a cinetica rapida sono superiori al 30% del totale, raccomandiamo l’inserimento di una fase di idrolisi che ha lo scopo di dissociare la fase di idrolisi e acidogenesi (tappe rapide) dalle fasi seguenti (tappe lente). Questo permette di mettere in sicurezza la produzione di biogas, alimentare il digestore con un mix di biomasse controllato, con una produzione di AGV stabile e catturare le ultime sostanze indesiderate presenti nel prodotto.
La digestione
Digestori
Sono dimensionati per garantire un tempo di permanenza ottimale della materia. Le biomasse sono così deteriorate a oltre il 95% in modo da permettervi di massimizzare la produzione di biogas.
Agitatori
Sono concepiti per permettere una miscelazione omogenea della materia. I motori garantiscono un consumo elettrico ridotto. Gli interventi di manutenzione sono semplificati.
Riscaldamento della materia
I nostri impianti di digestione vengono scaldati grazie a delle spirali in inox così da facilitare gli scambi termici e assicurare un consumo ottimale di biogas. La combinazione di questo sistema di riscaldamento con la nostra agitazione permette di garantire una temperatura omogenea all’interno della vasca.
Stoccaggio del biogas
Il biogas prodotto viene stoccato in uno o più gasometri. Fornisce così autonomia di stoccaggio e flessibilità di utilizzo. I nostri gasometri sono concepiti per una durata di vita di 12 anni, senza fughe di biogas. Proponiamo anche soluzioni di gasometri isolati, che permettono di limitare la dispersione termica del digestore.
I trattamenti del digestato
Pressa a vite
Dopo il digestore, il digestato può essere stoccato direttamente oppure subire una tappa di separazione di fase tramite pressa a vite. Disporrete così di due prodotti dalle proprietà agronomiche diverse e adatti ai bisogni delle vostre colture: il digestato liquido o solido.
Centrifuga
A seconda della natura delle biomasse, e quindi del digestato, possiamo installare un impianto di separazione di centrifuga che permette di ottenere alti livelli di separazione del digestato.
Lo stoccaggio del digestato
Vi proponiamo varie soluzioni di stoccaggio, dimensionate per garantirvi un’autonomia sufficiente e permettervi di spandere il digestato nel miglior modo per i bisogni delle colture :
Valorizzazione del biogas
Possiamo dimensionare diverse soluzioni di valorizzazione del biogas.
Cogenerazione
Immissione del biometano
Valorizzazione della CO2
Mobilità BioGNC
